点击图片查看原图天然气锅炉，新型SZS系列燃气蒸汽锅炉是我公司与西安交大联合开发的新型燃气锅炉，该炉型在继承当前国内SZS燃气锅炉成熟技术基础上，
采用西安交大国家发明专利一一燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计，结构性能处于国内领先水平。我公司开发的SZS系列燃油气锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。
它由上下锅筒、模式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。
产品优势：
1、采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
2、炉膛采用模式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。
3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定。
4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。
5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。
6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。
7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。
8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧效率高。并具有多重保护功能，运行安全可靠。
产品结构：
1、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入第一烟道管束，
经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
2、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。
3、独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。
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